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          今天是2019年6月6日 星期四,歡迎光臨本站 

          化妝品生產

          化妝品生產成套設備介紹
          亚美公司所設計、生產的化妝品生產成套設備由均質乳化主鍋(可升降鍋蓋、翻轉式鍋體、同心攪拌乳化、雙攪拌帶刮壁)、水鍋、油鍋、粉鍋(選配,根據生產的物料,如牙膏等am8亚美体育可添加)、真空系統、電加熱或蒸汽加熱溫度控制系統、PLC控制系統等組成。該設備是生產高檔膏霜、藥用軟膏、乳液、食品乳化等的專用設備。
          【適用物料】︰化妝品、軟膏、乳液等。
          【生產能力】︰實驗室型-3,000L
          【應用領域】︰不僅適用化妝品的生產同樣適用于、食品行業的乳化生產。

          化妝品生產成套設備介紹
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          、環保指標出色,操作安全
          主鍋乳化過程是在全密封條件下進行的,防止了灰塵和微生物的污染,水鍋、油鍋、粉鍋(可。┬械奈 賢 嬋戰戲絞郊尤肴榛 鞁,出料為主鍋體翻轉傾倒。
          2
          、功能齊全,攪拌充分
          主鍋可進行加熱或冷卻;鍋內物料通過均質機的高速內循環剪切分散乳化,正反向雙攪拌︰順時針框式刮壁攪拌,逆時針漿式攪拌,刮板攪拌器在運轉時產生離心作用,使四氟刮板緊貼鍋壁,有效的解決了鍋壁沾料問題,不留死角,變頻調速裝置可使其轉速任意無級調速。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用;物料分散、均質、乳化、混合、調勻等可于短時間內完成。
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          、實時監控,操作安全
          鍋蓋上裝有帶燈一體視鏡,可隨時觀察鍋內情況。整套結構為三夾套,加熱、冷卻在同一夾套內完成,夾套外層有保溫層,可防止操作工人燙傷,確保生產安全。
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          、衛生級別,符合GMP
          生產線與物料接觸部位采用304優質不袗或SUS316L優質不袗,內表面鏡面拋光處理,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規範的衛生標準制造。
          5
          、智能化生產,穩定可靠
          原料進料帶自動計量控制;觸摸屏、工控機、PLC等采用國際知名品牌,可編程控制,實現工業智能化。

          化妝品生產成套設備流程方案
          物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃淨掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處,物料再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。
          均質主鍋內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走,料鍋蓋為液壓升降式,物料通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。出料方式為均質鍋底直接放料式,也可鍋體翻轉傾倒式。通過電加熱或蒸汽對鍋夾層內進行加熱來實現對物料的加溫,加熱溫度可設定恆溫;在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻。主鍋均質與槳葉攪拌可分開使用,也可同時使用,物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。


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